Inžineriniuose projektuose ne visų metalinių žarnų sandarumą reikia tikrinti. Pagal reikalavimus tik tada, kai naudojamos medžiagos yra degios, žiaurios ar kitos kenksmingos medžiagos, kai vakuuminis siurblys yra faktiškai veikiantis ir vakuumo vertė viršija 0,085Mpa arba yra specialūs reikalavimai dėl nuotėkio, metalinė žarna atliekamas sandarinimo bandymas.
Metalinių žarnų darbe dažnai kinta pagrindiniai darbinio slėgio ir temperatūros parametrai, o metalinės žarnos beveik visą laiką traukiasi arba ilgėja, tačiau kiekvienas pokytis yra labai mažas. Todėl projektuotojas gali patikslinti metalinės žarnos apkrovą pagal užsakovo charakteristikas ir vamzdyno klasifikaciją; arba nustatyti metalinę žarną ir veiksmingai nustatyti kompensavimo atstumą pagal metalinės žarnos galimybes
Sandarinimo bandymo darbinis slėgis paprastai yra 1 kartą didesnis nei projektinės schemos darbinis slėgis. Prieš bandant metalinę žarną, reikia pritvirtinti abi metalinės žarnos puses, kad bandymo metu metalinės žarnos viršus nejudėtų. Bandymo metu darbinis slėgis turėtų būti palaipsniui didinamas, o metalinė žarna turi būti bandoma 10 minučių po to, kai pasiekiamas reikiamas bandymo darbinis slėgis, ir neturi būti nuotėkio. Bandomosios medžiagos temperatūra neturi būti žemesnė nei 5 laipsniai. Bandydami metalines žarnas, galite naudoti šiuos metodus, kad patikrintumėte, ar nėra nuotėkio.
Nerūdijančius gofruotus vamzdžius reikia nušluostyti poliuretano putojančia priemone ant jungčių, tokių kaip suvirinimo siūlės ir flanšai. Pavyzdžiui, patikrinimui naudokite muilo tirpalą, kurio neto masės santykis yra 10 procentų. Jei yra nuotėkis, čia atsiras išsipūtimas. Povandeninis metalinių žarnų patikrinimas skirtas metalinėms dumplėms, kurių specifikacijos yra mažos. Paprastai nerūdijantis gofruotas vamzdis yra panardinamas į rezervuarą patikrinimui. Pagal tai, ar yra burbuliukų, atskirkite, ar tai griežta, ar ne. Į nerūdijančiojo gofruoto vamzdelio bandomąją garų medžiagą įpilkite 1 procento azoto dioksido ir ant išorinės siūlės sienelės įklijuokite bandomąjį popierių, 20 mm platesnį už suvirinimo siūlę, ir stebėkite, ar nepasikeitė bandomojo popieriaus spalva, kad atskirtumėte, ar jis nesandarus. . Pavyzdžiui, bandomasis popierius, išmirkytas fenolftaleino reagentu, veikiamas azoto dioksido pasidaro ryškiai raudonas.
Išsiaiškinti nerūdijančio gofruoto vamzdžio kompensavimo pajėgumus. Teoriškai radialinio nerūdijančio gofruoto vamzdžio kompensavimo galimybė yra begalinė. Kol yra daug piko pozicijų, kompensavimo galimybė bus didelė. Tačiau patikimumo požiūriu radialinio nerūdijančiojo gofruoto vamzdžio smailės padėtis yra ribota. Įprastas metodas yra naudoti juostą kompensavimo galimybėms nurodyti. Paprastai viena juosta apima 8 bangas. Iš nerūdijančio gofruoto vamzdžio galima pagaminti vieną juostą, dvi juostas ir daugiau trijų juostų. Projektavimo schemoje daugiau naudojamos dvi juostos. Pagal nustatytą nerūdijančio gofruoto vamzdžio talpą, vamzdžių tinklas yra padalintas į kelias kompensacines dalis.
